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轧辊堆焊的不同工艺类型区分
浏览次数: | 日期:2019/10/23 15:40:20

从工艺上看,不同类型的轧辊堆焊得到了广泛的应用,轧辊堆焊技术水平不断提高。如果按工艺对轧辊进行分类,主要可分为冶金负荷辊、整体辊和组合辊等,将整体辊与复合辊进行比较,前者在外层、芯部和辊径采用单一铸锻材料。而外层和辊径的不同组织和性能是由铸锻工艺或热处理工艺来调节和控制的。




冶金复合铸造轧辊主要由半水洗复合铸造、溢流复合铸造和离心复合铸造组成。此外,还可分为连铸镀膜、喷射沉积、电渣熔焊和热静压等,均属于复合模式,主要制造复合轧辊。


组合辊可分为带套筒的组合辊。这些过程类型具有各自的特点,在应用中发挥着不同的作用。轧辊堆焊技术在许多行业得到了广泛的应用,因此有必要了解轧辊堆焊技术。


轧辊堆焊时,对接环缝的焊接方法是先将内环缝焊接在辊对焊剂垫上,再将外环缝焊接在滚柱旋转轮胎上。环缝槽不对称布置。主要焊接工作放在外圈接头,内圈接头主要用作后盖。


环焊缝埋弧焊的焊接条件可参考平板双面对接焊。为了不让熔池中的液态金属和熔渣从旋转焊件的表面流出,无论是内外环焊缝,焊丝位置都应偏离焊件旋转方向所需的中线距离。使焊接熔池接近水平位置,从而获得较好的成形效果。焊丝位置距离随焊筒直径变化,一般为30-80mm。


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